伴隨剛性版噴涂系統源源不斷發展進步，將促成包裝箱噴涂該行業對水基噴墨墨水和不同的新形剛性噴墨墨水的消費要最為緊迫，消費要量將進一部加高。內地近年來有了幾大類木箱柔印機近千臺，其主要安全使用丙烯酸乳液噴墨墨水噴涂，年耗量在20萬噸上面，占墨筆畫總的使用量25%。

水溶性uv墨水在紙箱uv打印機彩印的時候中總是遇上許多情況，病因介紹和處理的方法可選取一下：

 1、進行印刷壓的進行調高很關鍵性，它有印版和印刷工藝物間的壓及網紋輥和印版間的壓。假若發生膠印吸塑油動力粘度過高、膠印吸塑油空氣干燥過快的相關問題，避免的辦法是調高壓、稀釋溶液膠印吸塑油、調用慢干劑。

 2、uv墨水干在印版上，彩印邊角發虛的時候，已經是制熱吹到印版上，打印紙張氯綸摻拌在uv墨水會導致防感應電響應，祛除依據是溶解稀釋uv墨水并慢慢起步，將上墨系統擋住，或改換uv墨水、施工去防感應電儀器。柔版特別是在適用實地調查調查彩印，要是實地調查調查不實，前因后果已經是uv墨水動力粘稠度過低、被印刷物表明不整齊光滑，對于方式是運用動力粘稠度高的uv墨水、運用表明產品品質好的被印刷用料。

 3、吸塑油在印版上沉積又或者服務點塞滿，愿意還包括上墨過量、紙箱印刷版心理經濟壓力過大、吸塑油干澡過快或吸塑油太弱等，滿足辦法是換掉網紋輥、調低心理經濟壓力、放入慢干劑或動用高色強吸塑油。紙箱印刷版黏附力差的愿意有吸塑油干澡室內熱度太低、吸塑油與資料無感召力、資料面達因值過低必須電暈整理等，滿足辦法是測試面彈力、改善烘干功能室內熱度、換掉吸塑油種類或打毛印刷工藝資料面。

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